鈍化不銹鋼管在工程上通常進行酸洗鈍化處理,使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量,破壞了其表面的氧化膜,降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕),甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
鈍化不銹鋼管的酸洗工藝要求:
1.酸洗鈍化應(yīng)在通風(fēng)良好并有強制排風(fēng)設(shè)備的工場進行。
2.在船上進行現(xiàn)場鈍化處理時,應(yīng)將周圍的地面、壁面及有可能濺到鈍化膏的設(shè)備都用塑料布遮蓋,以免設(shè)備受到腐蝕。
3.使用鈍化膏時,所用的盛放器具應(yīng)是塑料制品。
4.操作人員在施工時要戴好乳膠手套、護目鏡、穿塑料或橡膠工作服、工作鞋。嚴禁皮膚直接與鈍化膏、鈍化液接觸。萬一發(fā)生接觸,應(yīng)立即用清水沖洗,嚴重時應(yīng)馬上送醫(yī)院治療。
5.酸洗鈍化液失效后,不得隨意傾倒,必須集中管理,按環(huán)保要求進行廢水、廢液處理。用過的抹布、器具與沖洗的廢水也應(yīng)集中保管在塑料桶內(nèi),進行中和處理。
6.經(jīng)鈍化后的不銹鋼件在干燥后,應(yīng)及時包復(fù)“三防布”,并存放在干燥的庫房內(nèi)。安裝時,一般不應(yīng)拆除“三防布”,直到交船時方可拆除。
7.在系泊試驗、航行試驗時,當(dāng)不銹鋼管系參與試驗,流經(jīng)海水后,必須立即放凈海水,并用淡水沖洗,直至經(jīng)水質(zhì)檢測后確認無海水成分,方可。否則會引起嚴重腐蝕。